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中鋼催生數位轉型推動小組 逐步導入人工智慧技術應用製程降成本減空污

中鋼智能產銷推展委員會2016年成軍,2017年續建立人工智慧(AI)研究團隊投入技術研發,2023年再催生數位轉型推動小組,規劃營運、生產及設備等領域智能系統,逐步導入人工智慧技術應用煉鐵、煉鋼、軋鋼等製程,強化企業產銷設施及經營管理韌性。
中鋼貳號高爐2020年7月停爐大修,建置智能感測器蒐集影像、溫度與應變等數據,透過人工智能深度學習機制,轉化寶貴資訊與數據,並藉由高爐煉鐵智慧平台顯示,也開發27個人工智慧模組,精準掌握高爐狀態及即時調整生產,每年樽節2億3500萬元,減排溫室氣體 11340000公噸。

中鋼開發盛鋼桶人工智慧影像辨識系統,根據攝影機串流影像,應用轉爐工場裝載鋼液盛鋼桶,準確率逾98%,大幅提升製程效率。另斥資近5000萬元導入智能化系統應用第二熱浸鍍鋅產線,推動動態調控、寬度動態調整、入料缺陷檢測、退火爐燃燒智能診斷、鍍鋅膜厚控制等9項專案,開發19項人工智慧模組,落實即時調整動態製程參數、優化生產品質、降低成本等目標,降低成本逾1億1000萬元。
中鋼續推新一、二階煉焦爐工程,打造高7.6公尺底噴式複循環燃燒先進煉焦爐,搭配高效率乾式淬火設備,也積極開發及引進配煤暨製程因子與焦炭品質預測模型、車輛智能防撞、爐溫控制及診斷、人工智慧加料設定等四大系統,逐步朝精緻鋼廠邁進。圖/中鋼提供、文/高培德

中鋼催生數位轉型推動小組 逐步導入人工智慧技術應用製程降成本減空污

#中鋼 #人工智慧 #鮮週報

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