全球關注節能減碳同時，一貫化作業煉鋼廠高爐煉鐵製程經高壓水冷卻衍生副產品水淬爐石，因價格親民加上不含重金屬及戴奧辛等環保特性，成為各國公認優質綠色資源產品，中鋼與旗下中龍鋼鐵每年產出約420萬噸水淬爐石，經烘乾、研磨製成爐石粉，每公噸排放約 50 公斤二氧化碳，相較水泥每公噸排碳量880 公斤，從全台水淬爐石一年用量600萬噸估算，約可減排498萬公噸二氧化碳，等同13000個大安森林公園年吸碳量，足見水淬爐石有助減量空氣污染源。
爐石粉兼具強化混凝土耐久性、降低工程成本等優點，世界先進國家致力推動採用爐石粉取代水泥政策，提升工程品質同時還能減量開採石灰石，體現循環經濟。舉例阿拉伯聯合大公國2017年頒布行政命令，要求各項建築需採用綠色混凝土搭配足量爐石粉，延長耐久性及減少耗能，促成2018年進口484萬公噸水淬爐石，數量獨步全球。
根據台灣建築技術規則新修訂條文，規定建築物室內裝修材料、樓地板面材料及窗使用綠建材應達60%，建物外側扣除車道及緩衝空間使用綠建材至少須超過至20%，預定110年1月1日正式施行。摻配爐石粉綠色混凝土與高爐水泥經台灣綠建材標章認可通過，從綠色混凝土內含爐石粉約20至35%比例計算，全球水淬爐石年需求量超過8億公噸，相較水淬爐石年產量約2.5億公噸，與市場需求相差甚遠，世界大型水泥廠成立專責採購單位，確保綠色混凝土產量充足或符合特殊工程規範，落實循環經濟材料供應無虞。
中鋼生產水淬爐石可滿足國內約7成需求量，廣泛應用台北101大樓、高雄85大樓、高屏溪斜張橋、高雄世運主場館、台灣高鐵等重大工程，因應節能減碳風氣盛行，台灣自產水淬爐石有助帶動綠色混凝土技術及綠建築發展，中聯資源長期推廣應用爐石粉，落實節能減碳及材料再生利用，朝資源永續發展邁進，期盼轉爐石等相關產品獲得妥善運用，進一步強化工程品質兼顧環保效益，帶動國內循環經濟發展，創造環保及產業雙贏。圖／中聯資源提供、文／高培德
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